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掛帥賽馬丨周創(chuàng )效22.04萬(wàn)!河北榮信鋼鐵原料廠(chǎng)燒結轉鼓提升創(chuàng )紀錄!

降本增效工作在集團已開(kāi)展多年,有效調動(dòng)了全體職工的積極性、主動(dòng)性,強化了大家的“主人翁”意識,提升了工作責任感,達到了節能增效、降耗環(huán)保的良好效果。降本增效工作的成效有目共睹,但鑫達人不斷自我加壓,充分自我反思,向更高的目標發(fā)起挑戰,謀求新的創(chuàng )新圖變。

河北榮信鋼鐵有限公司原料廠(chǎng)秉承綠色高質(zhì)量發(fā)展理念,抓細節,找差距,不斷細化崗位責任、提高工藝標準,完善工藝制度。在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理力度上不斷加碼提速,持續加強成本管控,充分發(fā)掘降本增效潛能,強化跟蹤問(wèn)效,落實(shí)工作成效,切實(shí)推動(dòng)降本增效落到實(shí)處,有效助推公司經(jīng)營(yíng)發(fā)展。

轉鼓強度是反映燒結礦機械強度和物理性能的重要指標,轉鼓強度過(guò)低會(huì )導致返礦增多,對能源的消耗量大,且會(huì )使燒結礦的冶金性能變差,最終影響高爐順行。為降低能源消耗,達到降本增效目的,為公司順產(chǎn)提供基礎,原料廠(chǎng)在提高燒結礦轉鼓強度方面想辦法、定措施、抓落實(shí)。

質(zhì)量至上

穩生產(chǎn)中再降本

加強料場(chǎng)管理、嚴把進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量、提高轉鼓強度。由于料場(chǎng)物料品種較多,原料廠(chǎng)科學(xué)管理好料場(chǎng),對原燃料、熔劑擺放整齊,標識明確,杜絕混料。燒結車(chē)間消耗的除塵灰,根據數量計算出配比,與酸返、塊返粉按比例攪拌均勻后使用。

燒結車(chē)間緊盯燒結燃料進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量,燃料熱值高時(shí),保證熱值大于6700Kal,數量消耗少;燃料粒度粗,則增加了四輥破碎難度,降低四輥使用壽命。若燃料粒度細,達不到生產(chǎn)要求,生產(chǎn)過(guò)程中燃燒不充分,被煙氣帶走,造成燃料消耗升高,嚴重時(shí)還可能造成電除塵結塊。因此,原料廠(chǎng)密切關(guān)注燃料的熱值、粒度變化,拒絕以次充好、摻假使壞的原料蒙混過(guò)關(guān),質(zhì)量指標不合格的堅決拒收。

維護保養

發(fā)揮設備優(yōu)良性能

抓源頭,強化配料操作。原料廠(chǎng)利用雙機檢修機會(huì ),對配料秤托輥、清掃器進(jìn)行更換、清理積料,對皮帶秤標零校秤,確保下料準確;為服務(wù)好下道工序,將所有皮帶秤下料口安裝隔篩,把雜物、大塊在配料室清理干凈;白灰、除塵灰由直接放混一帶上改為氣力輸送到白灰倉,杜絕放灰時(shí)對水分、亞鐵的影響,為提高轉鼓強度奠定基礎。

改進(jìn)工藝

多方協(xié)同降低消耗

降低混合料水分、改善制粒效果,提料厚降機速。根據生產(chǎn)配比情況,結合生產(chǎn)實(shí)際情況,將混合料水分由8.6%-9.2%降至8.0%-8.5%;機速由1.8米-2.0米/分鐘穩定在1.5米-1.7米/分鐘,終點(diǎn)溫度一號機380-430度,二號機480-520度,布料厚度由800mm提高到850mm以上,增大蓄熱效果,降低固體燃料消耗,提高燒結礦轉鼓強度。

強化工藝

全面提升工作能力

為規范崗位操作,原料廠(chǎng)統一編制作業(yè)指導書(shū)、工藝考核制度,每周對配料、主控、混料及燒結工進(jìn)行培訓,提高專(zhuān)業(yè)技能,實(shí)現統一操作。同時(shí)燒結技師及生產(chǎn)科每天進(jìn)行工藝檢查,對于違反工藝紀律的行為,嚴格按標準進(jìn)行獎懲。

激勵機制

調動(dòng)降本積極性

為調動(dòng)員工積極性,原料廠(chǎng)制定了攻關(guān)獎勵方案,指標達到攻關(guān)目標后,對相關(guān)人員進(jìn)行獎勵,極大的激發(fā)了員工的熱情,有效調動(dòng)了崗位、機修、電儀的積極性和主動(dòng)性,為全面提高轉鼓合格率發(fā)揮了重要作用。

通過(guò)對各項工藝設施、參數進(jìn)行調整,漏風(fēng)治理,提升崗位工積極性等措施和途徑,在燒結轉鼓合格率方面取得了較大提升,燒結礦轉鼓強度實(shí)現76.66%,創(chuàng )歷史最好紀錄,據估算,周創(chuàng )效約22.04萬(wàn)元。

雄鷹勇于搏擊,才更豐滿(mǎn)有力;青松經(jīng)歷風(fēng)雨,才更蒼勁挺拔;江水樂(lè )于奔騰,才更斗志激蕩。鑫達人要在歷史成績(jì)的傳承創(chuàng )新和以往不足的改革求變中,持續發(fā)力,久久為功,堅持源頭降本、機制降本、科技降本、管理降本的管理思路不動(dòng)搖,全力打造新的效益增長(cháng)點(diǎn),確保降本增效行動(dòng)走深走實(shí),要以必勝信心聚必勝力量,以非常之舉建非常之功!